滚塑和注塑都是塑料加工中常用的成型工艺，它们各有不同的特点和优势：

1、滚塑工艺，又称旋塑、旋转成型，是一种广泛应用于塑料加工领域的成型方法。

滚塑成型的产品通常是中空的，具有较高的强度，尤其是边缘强度较好的。这是因为在滚塑过程中，塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂抹在模具表面，熔融并黏附于模腔成型。滚塑工艺可以生产全封闭产品，并且可以填充发泡材料实现保温。此外，滚塑模具成本较低，适合成型大型塑料制品。

2、注塑成型：

注塑成型的产品是实心的，通常具有较高的精度和较短的生产周期。注塑工艺适用于小型和中型托盘的生产，因为它的制造过程更复杂，需要更高的模具成本，但在制造精度和细节方面更具优势。

从上述信息中不难看出，滚塑成型的产品通常在强度上优于注塑成型的产品，尤其是在边缘强度和抗冲击能力方面。然而，注塑成型在精度和细节方面具有优势，适用于对尺寸和外观要求较高的产品。因此，在选择滚塑或注塑工艺时，应根据产品的具体要求和应用场景来决定。